Классификация твердых сплавов
Твердые сплавы являются основными инструментальными материалами, обеспечивающими высокопроизводительную обработку материалов резанием. Применение их позволило повысить скорость резания по сравнению со скоростью резания инструментами из быстрорежущих сталей в 2—5 раз, а экономическая эффективность токарных станков возросла в 2,5—3 раза.
В табл. 1.1 приведены теплостойкость (выражена температурой, до которой материалы сохраняют свои режущие свойства) и соответственно допустимая скорость резания различных инструментальных материалов.
Международная организация стандартов (ИСО) предложила классификацию твердых сплавов для обработки резанием по применению с учетом уровня основных свойств каждой марки твердого сплава (ГОСТ 3882—74*).
В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые порошковые подразделяют на три основные группы резания Р, М, К» которые, в свою очередь, делятся на группы применения в зависимости от видов и режимов обработки резанием (табл. 1.2).
Чем больше индекс группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допустимая скорость резания, но выше прочность (ударная вязкость) и допустимые подача и глубина резания.
К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляют букву «С», например, Р30С или К20С.
1.1. Теплостойкость и допустимая скорость резания инструментальных материалов.
В табл. 1.3 приведены обозначения марок твердых спеченных сплавов, установленное в стандартах СССР и других стран — членов СЭВ в соответствии с группами применения, а в табл. 1.4 приведены обозначения марок твердых сплавов некоторых зарубежных фирм.
Для обработки материалов резанием применяют сплавы четырех основных групп: вольфрамокобальтовые, титановольфрамовые, титанотанталовольфрамовые и безвольфрамовые, а также режущую керамику»
Таблица 1.2 Классификация твердых сплавов по применению.
Группа резания P
Обозначение |
Обрабатываемый материал. Тип снимаемой стружки |
Вид обработки. Условия применения |
P01 | Сталь. Сливная стружка | Чистовое точение, растачивание, развертывание (высокие точность обработки и качество поверхности изделия) |
P10 | Сталь. Сливная стружка | Точение, в том числе по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание |
P20 | Сталь, ковкий чугун, и цветные металлы. Сливная стружка | Точение, в том числе по копиру, фрезерование, чистовое строгание |
P25 |
Сталь нелегированная, низко и среднелегированная | Фрезерование, в том числе глубоких пазов, другие виды обработки, при которых у сплава должно быть высокое сопротивление тепловым и механическим нагрузкам |
P30 |
Сталь, ковкий чугун. Сливная стружка | Черновое точение, фрезерование, строгание. Работа в неблагоприятных условиях* |
P40 |
Сталь с включениями песка и раковинами. Сливная стружка и стружка надлома | Черновое точение, строгание. Работа в особо неблагоприятных условиях * |
P50 |
Сталь со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами. Сливная стружка и стружка надлома | Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания *. Для инструмента сложной формы |
Группа резания M
Обозначение |
Обрабатываемый материал. Тип снимаемой стружки |
Вид обработки. Условия применения |
М10 | Сталь, в том числе аустеинтная, жаропрочная, труднообрабатываемая, сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны. Сливная стружка и стружка надлома | Точение, фрезерование |
М20 | Сталь, в том числе жаропрочная труднообрабатываемая, сплавы, серый и ковкий чугуны. Сливная стружка и стружка надлома | Точение, фрезерование |
М30 | Аустенитная сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны. Сливная стружка и стружка надлома | Точение, фрезерование, строгание. Работа в неблагоприятных условиях * |
М40 |
Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы. Сливная стружка и стружка надлома | Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах |
Группа резания К
Обозначение |
Обрабатываемый материал. Тип снимаемой стружки |
Вид обработки. Условия применения |
К01 | Серый чугун, преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло. Стружка надлома | Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение |
К05 | Легированные чугуны, закаленные стали, коррозионно-стойкие, высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы. Стружка надлома | Легированные чугуны, закаленные стали, коррозионно-стойкие, высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы. Стружка надлома |
К10 | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика. Стружка надлома | Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение |
К20 |
Серый чугун, цветные металлы, абразивная прессованная древесина, пластмассы» Стружка надлома | Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание |
К30 |
Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина. Стружка надлома | Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях *. Допустимы большие передние углы заточки инструмента |
К40 |
Цветные металлы, древесина, пластмассы. Стружка надлома | Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента |
* Работа с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
Примечания.
- Износостойкость сплава при резании и допустимая скорость резания снижаются в направлении от группы применения P01, М10 К01 до группы применения Р50, М40 и К40 а прочность и допустимое сечение среза увеличиваются с той же закономерностью.
- Цвет маркировки зависит от группы резания: Р — синий; М — желтый; К — красный.
Источник. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: Справочник. В. С. Самойлов, Э. Ф. Эйхманс, В. А. Фаль-ковский и др.; Редкол.: И. А. Ординарцев (пред.) и др. —М.: Машиностроение, 1988. — 368 с: ил. — (Б-ка инструментальщика)
Похожие материалы: